1.進(jìn)場測量
測量放樣，恢復(fù)中線，并根據(jù)中線測地面線。復(fù)核原設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)新測地面線確定原進(jìn)出口設(shè)計(jì)高程是否能滿足實(shí)際需要，然后結(jié)合涵洞通用圖作出施工圖，報(bào)監(jiān)理工程師審批。
2.施工放樣及挖基
由進(jìn)場復(fù)測，以及加密的導(dǎo)線點(diǎn)放出涵洞的軸線，中樁和進(jìn)出口兩側(cè)端點(diǎn)，并于中點(diǎn)、端點(diǎn)設(shè)置十字樁，在十字樁中打一小鐵釘，然后用水泥砂漿固樁，以便施工過程中隨時(shí)控制通道中軸線。報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測后，用石灰撒出基坑開挖線;由進(jìn)場復(fù)測并加密的水準(zhǔn)點(diǎn)沿通道軸線、基坑處兩端頭，中樁以及左右各1/4釘木樁，并將高程引至各木樁，以便檢測開挖深度。通道的挖基工作采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，先用挖掘機(jī)沿開坑線挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上150-200mm土層，待下一工序開始前挖除，然后用人工將剩余部分清理至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，并整平，基槽兩側(cè)應(yīng)開挖臨時(shí)排水溝，防止積水浸泡土基。
3.箱涵砼施工
箱涵施工前，根據(jù)承載力檢測資料，若有軟基處理，則在清除軟基后，鋪設(shè)級配碎石，清除基礎(chǔ)表面泥土、砂漿等，并進(jìn)行鑿毛，根據(jù)其軸線中樁，端頭樁等按設(shè)計(jì)用全站儀放出墻身線，并在基礎(chǔ)上彈出墨線，沿墨線架立鋼模，模板沿軸線方向每隔1.0米設(shè)一道拉桿，豎向每隔1.0米設(shè)一道拉桿，以防止模板下部變形，各拉桿通過蝴蝶扣與模板背側(cè)鋼管連接，拉桿均用雙螺帽固定，以防止拉桿滑絲移位。模板內(nèi)側(cè)用墻身同寬的木方水平支撐模板，其間距不大于80cm×80cm，以確保模板鋼度、垂直度和穩(wěn)定性要求。按模板高度分上、中、下在模板兩側(cè)設(shè)置木制斜撐。兩側(cè)墻身平行模板之間設(shè)置水平面支撐，以保證涵洞凈空準(zhǔn)確。一切支撐及拉桿等固定就位后，自檢模板平整度、垂直度以及穩(wěn)定性，涵洞凈空等，并請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行砼澆筑。
砼澆筑預(yù)先清洗模板，砼基礎(chǔ)，涂抹脫模劑，架設(shè)砼溜槽，拌和站嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行砼拌和，通過溜槽送入模內(nèi)。人工按30cm一層大致找平，采用2臺插入式振動(dòng)密實(shí)，并要求振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)不能觸及模板。
4.現(xiàn)澆箱涵
①支架和模板的安裝
a：安裝前按圖紙要求檢查支架和自制模板的尺寸與形狀，合格后才準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。
b：支架結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足立模標(biāo)高的調(diào)整要求。鋼管的間距不大于撐桿件。
c：檢查模板接縫，模板連接縫大于2mm用灰膏類填縫。
d: 在滿足強(qiáng)度要求前提下，對砼的外觀質(zhì)量須嚴(yán)格要求，混凝土工程凡外露的模板，應(yīng)采用2m2鋼模板或膠合板(厚度應(yīng)大于2cm)，或粗面木材料以厚膠合板或襯以金屬板。要求安裝模板接縫不大于1mm，接縫處相鄰兩模板高差小于1mm，模板平整度小于2mm。
②鋼筋骨架安裝：
a骨架制作：在支架上澆筑鋼筋混凝土蓋板時(shí)，應(yīng)先在模板內(nèi)制成平面骨架，制作鋼筋骨架時(shí)，須焊扎堅(jiān)固。多層鋼筋焊接時(shí)，可采用側(cè)面焊縫，使之形成平面骨架，焊接縫設(shè)在彎起鋼筋的彎起點(diǎn)處。如斜筋彎起點(diǎn)之間的距離較大，應(yīng)在中間部分適當(dāng)增加短段焊接，以便有效地固定各層主鋼筋。
b鋼筋接頭：鋼筋的焊接采用搭疊式電弧焊接，鋼筋端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋在搭接范圍內(nèi)軸線一致以減少偏心。搭接時(shí)雙面焊縫的長度不小于5d，單面焊縫的長度不小于10d。
c鋼筋骨架的拼裝：用焊接的方法拼接骨架時(shí)，應(yīng)用樣板嚴(yán)格控制骨架位置。骨架的施焊順序，宜由骨架的中間到兩邊，對稱地向兩端進(jìn)行，并應(yīng)先焊下部后焊上部，每條焊縫應(yīng)一次成活，相鄰的焊縫應(yīng)分區(qū)對稱地跳焊，不可順方向連續(xù)施焊。為保證混凝土保護(hù)層的厚度，應(yīng)在鋼筋骨架與模板之間錯(cuò)開放置適當(dāng)數(shù)量的水泥砂漿墊塊、混凝土墊塊或鋼筋頭墊塊，骨架側(cè)面的墊塊應(yīng)綁扎牢固。
③混凝土的運(yùn)送
現(xiàn)場內(nèi)，運(yùn)輸工具采用手推車，支架頂于地面之間搭接工作架，以便運(yùn)送混凝土，工作架應(yīng)與支架分開。
④混凝土的澆筑
在鋼筋全部綁扎好之后，將砼蓋板半幅分次澆筑，或用斜層法從兩端對稱地向跨中澆筑，在跨中合攏，為避免支架不均勻沉陷的影響，澆筑工作宜盡量快速進(jìn)行，以便在混凝土失去塑性前完成。
⑤變形縫
a：磚砌箱涵變形縫設(shè)置間距≤20m，鋼筋混凝土箱涵變形縫設(shè)置≤30m，并應(yīng)上下貫通，蓋板不得騎縫鋪設(shè)。
b：當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)有顯著變化，或基礎(chǔ)位于挖填方銜接點(diǎn)，應(yīng)增加變形縫并報(bào)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)。
c：變形縫構(gòu)造柱沿墻高每隔0.5m設(shè)2Ф6鋼筋與墻體拉結(jié)，伸入墻體內(nèi)長度≥1.0m，
d：橡膠止水帶埋設(shè)位置準(zhǔn)確，其中心空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫中性線重合。
⑥混凝土養(yǎng)護(hù)
混凝土澆筑后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間，使混凝土表面保持濕潤，防止雨淋、日曬和受凍。對混凝土外露面，待表面收漿，凝固后即用草簾等物覆蓋，并經(jīng)常在模板及草簾上灑水，灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，應(yīng)不少于7天。
5.回填
基坑驗(yàn)槽后，側(cè)墻兩側(cè)槽底以上600mm高范圍內(nèi)采用2：8灰土分層回填。回填需防水層建成并且涵臺砼、涵底鋪砌砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以后才進(jìn)行，回填材料采用透水性材料。回填時(shí)兩個(gè)涵臺同時(shí)對稱填筑，分層壓實(shí)，每層填筑控制在15cm以內(nèi)，用沖擊夯夯實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到95%。箱涵頂面填土?xí)r，第一層攤鋪厚度大于30cm，以防止劇烈沖擊，非道路段涵頂蓋板覆土小于70cm時(shí)不得采用機(jī)械碾壓。