導管敷設檢驗批質量驗收記錄表格示例——
導管敷設檢驗批質量驗收記錄表格填寫說明——
導管敷設檢驗批質量驗收記錄
12.1主控項目
12.1.1金屬導管應與保護導體可靠連接，并應符合下列規定：
1.鍍鋅鋼導管、可彎曲金屬導管和金屬柔性導管不得熔焊連接；
2.當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端應熔焊焊接保護聯結導體；
3.鍍鋅鋼導管、可彎曲金屬導管和金屬柔性導管連接處的兩端宜采用專用接地卡固定保護聯結導體；
4.機械連接的金屬導管，管與管、管與盒（箱）體的連接配件應選用配套部件，其連接應符合產品技術文件要求，當連接處的接觸電阻值符合現行國家標準《電氣安裝用導管系統第1部分：通用要求》GB/T 20041.1的相關要求時，連接處可不設置保護聯結體，但導管不應作為保護導體的接續導體；
5.金屬導管與金屬梯架、托盤連接時，鍍鋅材質的連接端宜用專用接地卡固定保護聯結導體，非鍍鋅材質的連接處應熔焊焊接保護聯結導體；
6.以專用接地卡固定的保護聯結導體應為銅芯軟導線，截面積不應小于4mm2；以熔焊焊接的保護聯結導體宜為圓鋼，直徑不應小于6mm，其搭接長度應為圓鋼直徑的6倍。
檢查數量：按每個檢驗批的導管連接頭總數抽查10%，且各不得少于1處，并應能覆蓋不同的檢查內容。
檢查方法：施工時觀察檢查并查閱隱蔽工程檢查記錄。
12.1.2 鋼導管不得采用對口熔焊連接；鍍鋅鋼導管或壁厚小于或等于2mm的鋼導管，不得采用套管熔焊連接。
檢查數量：按每個檢驗批的鋼導管連接頭總數抽查20%，并應能覆蓋不同的連接方式，且各不得少于1處。
檢查方法：施工時觀察檢查。
12.1.3 當塑料導管在砌體上剔槽埋設時，應采用強度等級不小于M1O的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應小于15mm。
檢查數量：按每個檢驗批的配管回路數量抽查20%，且不得少于1個回路。
檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查，查閱隱蔽工程檢查記錄。
12.1.4 導管穿越密閉或防護密閉隔墻時，應設置預埋套管，預埋套管的制作和安裝應符合設計要求，套管兩端伸出墻面的長度宜為30mm～50mm，導管穿越密閉穿墻套管的兩側應設置過線盒，并應做好封堵。
檢查數量：按套管數量抽查20%，且不得少于1個。
檢查方法：觀察檢查，查閱隱蔽工程檢查記錄。
12.2一般項目
12.2.1 導管的彎曲半徑應符合下列規定：
1.明配導管的彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；
2.埋設于混凝土內的導管的彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當直埋于地下時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍；
3.電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應符合本規范表11.1.2的規定。
檢查數量：按每個檢驗批的導管彎頭總數抽查10%，且各不得少于1個彎頭，并應覆蓋不同規格和不同敷設方式的導管。
檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查，查閱隱蔽工程檢查記錄。
12.2.2 導管支架安裝應符合下列規定：
1.除設計要求外，承力建筑鋼結構構件上不得熔焊導管支架，且不得熱加工開孔；
2.當導管采用金屬吊架固定時，圓鋼直徑不得小于8mm，并應設置防晃支架，在距離盒（箱）、分支處或端部0.3m～0.5m處應設置固定支架；
3.金屬支架應進行防腐，位于室外及潮濕場所的應按設計要求做處理；
4.導管支架應安裝牢固、無明顯扭曲。
檢查數量：第1款全數檢查，第2款～第4款按每個檢驗批的支吊架總數抽查10%，且各不得少于1處。
檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查。
12.2.3 除設計要求外，對于暗配的導管，導管表面埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。
檢查數量：按每個檢驗批的配管回路數量抽查10%，且不得少于1個回路。
檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查。
12.2.4 進入配電（控制）柜、臺、箱內的導管管口，當箱底無封板時，管口應高出柜、臺、箱、盤的基礎面50mm-80mm。
檢查數量：按每個檢驗批的落地式柜、臺、箱、盤總數抽查10%，且不得少于1臺。
檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查，查閱隱蔽工程檢查記錄。
12.2.5室外導管敷設應符合下列規定：
1.對于埋地敷設的鋼導管，埋設深度應符合設計要求，鋼導管的壁厚應大于2mm；
2.導管的管口不應敞口垂直向上，導管管口應在盒、箱內或導管端部設置防水彎；
3.由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導管，建筑物一側的導管管口應設在建筑物內；
4.導管的管口在穿入絕緣導線、電纜后應做密封處理。
檢查數量：按每個檢驗批各種敷設形式的總數抽查20%．且各不得少于1處。
檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查，查閱隱蔽工程檢查記錄。
12.2.6 明配的電氣導管應符合下列規定：
1.導管應排列整齊、固定點間距均勻、安裝牢固；
2.在距終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣150mm～500mm范圍內應設有固定管卡，中間直線段固定管卡間的最大距離應符合表12.2.6的規定；
3.明配管采用的接線或過渡盒（箱）應選用明裝盒（箱）。
檢查數量：按每個檢驗批的導管固定點或盒（箱）的總數各抽查20%，且各不得少于1處。
檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查。
12.2.7 塑料導管敷設應符合下列規定：
1.管口應平整光滑，管與管、管與盒（箱）等器件采用插入法連接時，連接處結合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密封；
2.直埋于地下或樓板內的剛性塑料導管，在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段應采取保護措施；
3.當設計無要求時，埋設在墻內或混凝土內的塑料導管應采用中型及以上的導管；
4.沿建筑物、構筑物表面和在支架上敷設的剛性塑料導管，應按設計要求裝設溫度補償裝置。
檢查數量：第2款、第4款全數檢查，其余按每個檢驗批的接頭或導管數量各抽查10%，且各不得少于1處。
檢查方法：觀察檢查和手感檢查，查閱隱蔽工程檢查記錄，核查材料合格證明文件和材料進場驗收記錄。
12.2.8 可彎曲金屬導管及柔性導管敷設應符合下列規定：
1.剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接時，柔性導管的長度在動力工程中不宜大于0.8m，在照明工程中不宜大于1.2m。
2.可彎曲金屬導管或柔性導管與剛性導管或電氣設備、器具間的連接應采用專用接頭；防液型可彎曲金屬導管或柔性導管的連接處應密封良好，防液覆蓋層應完整無損。
3.當可彎曲金屬導管有可能受重物壓力或明顯機械撞擊時，應采取保護措施。
4.明配的金屬、非金屬柔性導管固定點間距應均勻，不應大于1m，管卡與設備、器具、彎頭中點、管端等邊緣的距離應小于0.3m。
5.可彎曲金屬導管和金屬柔性導管不應做保護導體的接續導體。
檢查數量：第1款、第2款、第5款按每個檢驗批的導管連接點或導管總數抽查10%，且各不得少于1處；第3款全數檢查；第4款按每個檢驗批的導管固定點總數抽查10%，且各不得少于1處并應能覆蓋不同的導管和不同的固定部位。
檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查，查閱隱蔽工程檢查記錄。
12.2.9 導管敷設應符合下列規定：
1.導管穿越外墻時應設置防水套管，且應做好防水處理；
2.鋼導管或剛性塑料導管跨越建筑物變形縫處應設置補償裝置；
3.除埋設于混凝土內的鋼導管內壁應防腐處理，外壁可不防腐處理外，其余場所敷設的鋼導管內、外壁均應做防腐處理；
4.導管與熱水管、蒸氣管平行敷設時，宜敷設在熱水管、蒸氣管的下面，當有困難時，可敷設在其上面；相互間的最小距離宜符合本規范附錄G的規定。
檢查數量：第1款、第2款全數檢查，第3款、第4款按每個檢驗批的導管總數抽查10%，且各不得少于1根（處），并應覆蓋不同的敷設場所及不同規格的導管。
檢查方法：觀察檢查并查閱隱蔽工程檢查記錄。