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發(fā)帖時間:2018-08-09 15:54:33 樓主

過濾吸收器、防爆波活門、防爆超壓排氣活門等專用設(shè)備安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格示例——

過濾吸收器、防爆波活門、防爆超壓排氣活門等專用設(shè)備安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格示例


過濾吸收器、防爆波活門、防爆超壓排氣活門等專用設(shè)備安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格填寫說明——

一、填寫依據(jù)
《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016。
二、檢驗批劃分
    按材料、系統(tǒng)類別劃分檢驗批。
6.2主控項目
6.2.7 風管部件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 風管部件及操作機構(gòu)的安裝應(yīng)便于操作。
    2 斜插板風閥安裝時,閥板應(yīng)順氣流方向插入;水平安裝時,閥板應(yīng)向上開啟。
    3 止回閥、定風量閥的安裝方向應(yīng)正確。
    4 防爆波活門、防爆超壓排氣活門安裝時,穿墻管的法蘭和在軸線視線上的杠桿應(yīng)鉛垂,活門開啟應(yīng)朝向排氣方向,在設(shè)計的超壓下能自動啟閉。關(guān)閉后,閥盤與密封圖貼合應(yīng)嚴密。
    5 防火閥、排煙閥(口)的安裝位置、方向應(yīng)正確。位子防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻表而不應(yīng)大于200mm.
    檢查數(shù)量:按I方案。
    檢查方法:吊垂、手扳、尺量、觀察檢查。
7.3.12 現(xiàn)場組裝靜電除塵器除應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 陽極板組合后的陽極排平面度允許偏差應(yīng)為5mm,對角線允許偏差應(yīng)為lOmm。
    2 陰極小框架組合后主平面的平面度允許偏差應(yīng)為5mm,對角線允許偏差應(yīng)為lOmm。
    3 陰極大框架的整體平面度允許偏差應(yīng)為l5mm,整體對角線允許偏差應(yīng)為lOmm。
    4 陽極板高度小于或等于7m的電除塵器,陰、陽極間距允許偏差應(yīng)為5mm。陽極板高度大于7m的電除塵器,陰、陽極間距允許偏差應(yīng)為10mm。
    5 振打錘裝置的固定應(yīng)可靠,振打錘的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。錘頭方向應(yīng)正確,振打錘錘頭與振打砧之間應(yīng)保持良好的線接觸狀態(tài),接觸長度應(yīng)大于錘頭厚度的70%。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:尺量、觀察檢查及查閱施工記錄。
6.3一般項目
6.3.8 風閥的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 風閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位。安裝后,手動或電動操作裝置應(yīng)靈活可靠,閥板關(guān)閉應(yīng)嚴密。
    2 直徑或長邊尺寸大于或等于630mm的防火閥,應(yīng)設(shè)獨立支、吊架。
    3 排煙閥(排煙口)及手控裝置(包括鋼索預(yù)埋套管)的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼索預(yù)埋套管彎管不應(yīng)大于2個,且不得有死彎及癟陷;安裝完畢后應(yīng)操控自如,無卡澀等現(xiàn)象。
    4 除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥,宜安裝在垂直管段上。
    5 防爆波懸擺活門、防爆超壓排氣活門和自動排氣活門安裝時,位置的允許偏差應(yīng)為lOmm,標高的允許偏差應(yīng)為士5mm,框正、側(cè)面與平衡錘連桿的垂直度允許偏差應(yīng)為5mm。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:尺量、觀察檢查。
7.3.17 高效過濾器與層流罩的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    l 安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整清潔,每臺過濾器的安裝框架的平整度允許偏差應(yīng)為1mm。
    2 機械密封時,應(yīng)采用密封墊料,厚度宜為6mm~8mm,密封墊料應(yīng)平整。安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻,壓縮率宜為25%~30%。
    3 采用液槽密封時,槽架應(yīng)水平安裝,不得有滲漏現(xiàn)象,槽內(nèi)不應(yīng)有污物和水分,槽內(nèi)密封液高度不應(yīng)超過2/3槽深。密封液的熔點宜高于50℃。
    4 潔凈層流罩安裝水平度偏差的應(yīng)為1‰,高度允許偏差應(yīng)為1mm。
    檢查數(shù)量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:尺量、觀察檢查。

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