一、混凝土空心砌塊填充墻裂縫
（一）原因分析：
1、填充墻框架梁底的水平裂縫，主要是操作不當造成的。如砌塊的砌筑高度有偏差，引起高度誤差；或砌塊剛好嵌進去而上面沒有灰縫；或砌到梁底時的水平灰縫過大；或碰到頂上一塊不是整塊砌塊就用黏土磚塞砌；因砌塊填充墻一次砌到梁底，加之水平灰縫干縮與沉縮，砌塊的干縮下沉，造成框架梁底產生水平裂縫；
2、產生階梯形裂縫的原因：
（1）砌塊使用時沒有達到28d齡期，收縮值偏大；
（2）砌塊頂端不帶砂漿，有的豎縫中的砂漿不飽滿；
（3）砌塊幾何尺寸有誤差，加上操作者素質差，砌筑豎縫寬度不一、水平縫厚薄不勻，在干縮和收縮的作用下，產生階梯形裂縫或沿砌塊周邊裂縫。
3、門窗頂頭的斜裂縫，因為在窗洞口處容易導致各種應力集中，在孔洞轉角部位應力跡線呈斜向，孔洞角外應力大于砌體的抗拉、抗剪強度；
4、框架柱與填充墻之間豎直裂縫，由于砌塊排列不當、墻交叉處沒有咬槎，豎縫過寬、水平灰縫過窄，或縱墻與橫墻的收縮方向不同，開鑿溝槽的振動、封嵌不實、收縮不同等，均會引起豎向裂縫。
（二）防治措施：
1、原有裂縫的處理：鏟除框架梁底水平裂縫上下各100mm寬的抹灰層或裝飾層，掃刷干凈，沖洗晾干。凡有斜磚松動或灰漿不飽滿，必須拆除后重砌。用聚合物砂漿抹灰，埋貼玻璃纖維網格布，壓實刮平；
2、階梯形裂縫、門窗頂頭的斜裂縫及豎向裂縫的處理：
（1）裂縫寬度小于0.5mm時，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，采用聚合物砂漿修補，涂刷范圍沿裂縫周邊擴大300mm；
（2）裂縫寬度在0.5～3.0mm之間時，清掃干凈縫內浮灰雜物，用與墻面顏色相同的嵌縫材料嵌填；
（3）當墻體裂縫較嚴重，最大裂縫寬度大于5mm時，應查明裂縫原因，制訂處理方案，經有關方認可后，按方案要求加固處理。
二、加氣混凝土砌塊填充墻裂縫
（一）原因分析：
1、柱邊、板邊的豎向裂縫：因為砌筑時的砌塊含水量大，干燥收縮值達0.5～0.6mm/m，則墻長3m的橫向收縮值達1.5mm左右，即產生豎向裂縫。離板邊的豎向裂縫大部分是穿線管的槽沒有補好，或塑料管脹縮產生裂縫；
2、框架梁底的水平裂縫，產生的原因是對加氣混凝土砌塊的性能沒有掌握好，如吸水性強，導濕性和解濕性差；
3、門窗孔上口的斜裂縫產生的主要原因有：加氣混凝土砌塊的抗壓強度低；鋼筋混凝土過梁兩頭擱置長度不足，加氣混凝土砌塊的局部承壓力不夠而被剪裂；過梁安裝兩頭擱置不平、不實等，造成裂縫。
（二）防治措施：
1、待干燥收縮基本完成時，將已經開裂的縫隙中脫殼的砂漿刮除，掃刷干凈，噴水濕潤，隔天用聚合物砂漿嵌填縫隙，并用聚合物砂漿沿縫隙埋貼一層寬度為200mm的玻璃纖維網格布；
2、門窗孔上口的斜裂縫的處理方法：如門窗過梁長度不足，需要更換合格的過梁，擱置長度不少于200mm；如因過梁安裝不標準，須拆除后重新安裝，確保擱置處平整密實；如過梁底的加氣混凝土砌塊強度不足，應拆除后更換合格加氣混凝土砌塊；
三、懸臂梁上的填充墻裂縫
（一）原因分析：
有的建筑常在外墻設懸臂梁，再用填充墻封閉，以擴大使用面積。但多數填充墻產生斜裂縫。斜裂縫的最大寬度為0.8～1.0mm，影響外觀，造成滲漏；
（二）防治措施：
1、若懸臂梁下撓已經穩定，填充墻裂縫不再擴大，可采用灌漿法封閉縫隙；
2、若懸臂梁繼續下撓，填充墻裂縫還在擴大，則必須請設計單位等共同研究加固方案 （如圖1、圖2、圖3、圖4）。
圖3 墻體頂部處理不正確 ? ? ?圖4 砌體與結構交接處掛網
四、抹灰層裂紋
（一）現象
墻面抹灰后，在門窗框與墻面交接處等其它不同基層相交處出現裂縫情況（如圖5、圖6）。
圖5 ?水泥砂漿抹灰開裂 ? ?圖6 ?水泥砂漿抹灰感觀質量好
（二）原因分析
1、基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘結力。配制砂漿和原材料質量不好，使用不當；
2、基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。門窗框兩邊塞灰不嚴，墻，預埋木磚距離過大或松動，經開關振動，在門窗框處產生裂縫；
3、拌合后的水泥砂漿不及時使用完，停放時間過長，逐漸失去流動性。
（三）防治措施
1、抹灰前的基層處理：表面砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等均應清除干凈。墻面腳手孔洞應堵塞嚴密；水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽，先用1：3砂漿堵嚴抹平；
2、抹灰前墻面應澆水濕潤。抹灰用砂漿的原材料應符合質量要求。底層砂漿與中層砂漿的配合比應相同。抹灰前不同基體材料間應掛鋼板網，各邊≥100mm；
3、基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，應分層抹灰，并應有加強措施，一般每次抹灰厚度應控制在8～10mm為宜。門窗框塞縫應飽滿密實。