除塵器與排污設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格示例—— 除塵器與排污設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按設備類型、系統類別劃分檢驗批。三、《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016摘要9.3.2 金屬管道與設備的現場焊接應符合下列規定： 3 設備現場焊縫外部質量應符合下列規定： 1)設備焊縫外觀質量允許偏差應符合表9.3.2-4的規定。 2)設備焊縫余高和根部凸出允許偏差應符合表9.3.2-5的規定。 檢查數量：按Ⅱ方案。 檢查方法：焊縫檢查尺尺量、觀察檢查。7.2主控項目7.2.4 空氣熱回收裝置的安裝應符合下列規定： l 產品的性能、技術參數等應符合設計要求。 2 熱回收裝置接管應正確，連接應可靠、嚴密。 3 安裝位置應預留設備檢修空間。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：依據設計圖紙核對，觀察檢查。7.2.6 除塵器的安裝應符合下列規定： 1 產品的性能、技術參數、進出口方向應符合設計要求。 2 現場組裝的除塵器殼體應進行漏風量檢測，在設計工作壓力...閱讀全文

消聲器、靜電除塵器、換熱器、紫外線滅菌器等設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格示例—— 消聲器、靜電除塵器、換熱器、紫外線滅菌器等設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按設備類型、系統類別劃分檢驗批。三、《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016摘要9.3.2 金屬管道與設備的現場焊接應符合下列規定： 3 設備現場焊縫外部質量應符合下列規定： 1)設備焊縫外觀質量允許偏差應符合表9.3.2-4的規定。 2)設備焊縫余高和根部凸出允許偏差應符合表9.3.2-5的規定。 檢查數量：按Ⅱ方案。 檢查方法：焊縫檢查尺尺量、觀察檢查。7.2主控項目7.2.1 風機及風機箱的安裝應符合下列規定： 1 產品的性能、技術參數應符合設計要求，出口方向應正確。 2 葉輪旋轉應平穩，每次停轉后不應停留在同一位置上。 3 固定設備的地腳螺栓應緊固，并應采取防松動措施。 4 落地安裝時，應按設計要求設置減振裝置，并應采取防止設備水平位移的措施。 5 懸掛安裝時，吊架及減振裝置應符合設計及產品技術文件的要求。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：依據設計圖紙核對，盤動，觀察檢查。7.2.2 通...閱讀全文

風機與空氣處理設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（舒適空調系統）表格示例—— 風機與空氣處理設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（舒適空調系統）表格填寫說明—— 一、填寫依據《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按設備類型、系統類別劃分檢驗批。三、《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016摘要9.3.2 金屬管道與設備的現場焊接應符合下列規定： 3 設備現場焊縫外部質量應符合下列規定： 1)設備焊縫外觀質量允許偏差應符合表9.3.2-4的規定。 2)設備焊縫余高和根部凸出允許偏差應符合表9.3.2-5的規定。 檢查數量：按Ⅱ方案。 檢查方法：焊縫檢查尺尺量、觀察檢查。7.2主控項目7.2.1 風機及風機箱的安裝應符合下列規定： 1 產品的性能、技術參數應符合設計要求，出口方向應正確。 2 葉輪旋轉應平穩，每次停轉后不應停留在同一位置上。 3 固定設備的地腳螺栓應緊固，并應采取防松動措施。 4 落地安裝時，應按設計要求設置減振裝置，并應采取防止設備水平位移的措施。 5 懸掛安裝時，吊架及減振裝置應符合設計及產品技術文件的要求。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：依據設計圖紙核對，盤動，觀察檢查。7.2.2 通風機傳動裝置的外露部位以及直通大...閱讀全文

風機與空氣處理設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（通風系統）表格示例—— 風機與空氣處理設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（通風系統）表格填寫說明—— 一、填寫依據 《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。 二、檢驗批劃分 按設備類型、系統類別劃分檢驗批。 三、《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016摘要 9.3.2 金屬管道與設備的現場焊接應符合下列規定： 3 設備現場焊縫外部質量應符合下列規定： 1)設備焊縫外觀質量允許偏差應符合表9.3.2-4的規定。 2)設備焊縫余高和根部凸出允許偏差應符合表9.3.2-5的規定。 檢查數量：按Ⅱ方案。 檢查方法：焊縫檢查尺尺量、觀察檢查。 7.2主控項目 7.2.1 風機及風機箱的安裝應符合下列規定： 1 產品的性能、技術參數應符合設計要求，出口方向應正確。 2 葉輪旋轉應平穩，每次停轉后不應停留在同一位置上。...閱讀全文

風管系統安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（除塵系統）表格示例—— 風管系統安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（除塵系統）表格填寫說明—— 一、填寫依據《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按材料、系統類別劃分檢驗批。三、《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016摘要4.2.1 風管加工質量應通過工藝性的檢測或驗證，強度和嚴密性要求應符合下列規定： 1 風管在試驗壓力保持5min及以上時，接縫處應無開裂，整體結構應無永久性的變形及損傷。試驗壓力應符合下列規定： 1)低壓風管應為1.5倍的工作壓力； 2)中壓風管應為1.2倍的工作壓力，且不低于750Pa； 3)高壓風管應為1.2倍的工作壓力。 2 矩形金屬風管的嚴密性檢驗，在工作壓力下的風管允許漏風量應符合表4.2.1的規定。 3 低壓、中壓圓形金屬與復合材料風管，以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形金屬風管規定值的50%。 4 磚、混凝土風道的允許漏風量不應大于矩形金屬低壓風管規定值的1.5倍。 5 排煙、除塵、低溫送風及變風量空調系統風管的嚴密性應符合中壓風管的規定，N1～N5級凈化空調系統風管的嚴密性應符合高壓風管的規定。 6 風管系統工作壓力絕對值不大于l25Pa的微壓風管，在外觀和制造工藝...閱讀全文

防腐與絕熱施工檢驗批驗收質量驗收記錄（管道系統與設備）表格示例—— 防腐與絕熱施工檢驗批驗收質量驗收記錄（管道系統與設備）表格填寫說明—— 一、填寫依據 《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按材料、系統類別劃分檢驗批。10.2主控項目10.2.1 風管和管道防腐涂料的品種及涂層層數應符合設計要求，涂料的底漆和面漆應配套。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：按面積抽查，查對施工圖紙和觀察檢查。10.2.2 風管和管道的絕熱層、絕熱防潮層和保護層，應采用不燃或難燃材料，材質、密度、規格與厚度應符合設計要求。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：查對施工圖紙、合格證和做燃燒試驗。10.2.3 風管和管道的絕熱材料進場時，應按現行國家標準《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB 50411的規定進行驗收。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：按現行國家標準《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB 50411的有關規定執行。10.2.4 潔凈室（區）內的風管和管道的絕熱層，不應采用易產塵的玻璃纖維和短纖維礦棉等材料。 檢查數量：全數檢查。 檢查方法：觀察檢查。10.3一般項目10.3.1 防腐涂料的涂層應均勻，不應有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。 檢查數量：按Ⅱ方案。 檢查方法：按面...閱讀全文

過濾吸收器、防爆波活門、防爆超壓排氣活門等專用設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格示例—— 過濾吸收器、防爆波活門、防爆超壓排氣活門等專用設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按材料、系統類別劃分檢驗批。6.2主控項目6.2.7 風管部件的安裝應符合下列規定： 1 風管部件及操作機構的安裝應便于操作。 2 斜插板風閥安裝時，閥板應順氣流方向插入；水平安裝時，閥板應向上開啟。 3 止回閥、定風量閥的安裝方向應正確。 4 防爆波活門、防爆超壓排氣活門安裝時，穿墻管的法蘭和在軸線視線上的杠桿應鉛垂，活門開啟應朝向排氣方向，在設計的超壓下能自動啟閉。關閉后，閥盤與密封圖貼合應嚴密。 5 防火閥、排煙閥（口）的安裝位置、方向應正確。位子防火分區隔墻兩側的防火閥，距墻表而不應大于200mm. 檢查數量：按I方案。 檢查方法：吊垂、手扳、尺量、觀察檢查。7.3.12 現場組裝靜電除塵器除應符合設備技術文件外，尚應符合下列規定： 1 陽極板組合后的陽極排平面度允許偏差應為5mm，對角線允許偏差應為lOmm。 2 陰極小框架組合后主平面的平面度允許偏差應為5mm，對角線允許偏差應為lOmm。 3 陰極大框架的整體平面度允許偏差應為l5m...閱讀全文

消聲器、換熱器等設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格示例—— 消聲器、換熱器等設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按設備類型、系統類別劃分檢驗批。三、《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016摘要9.3.2 金屬管道與設備的現場焊接應符合下列規定： 3 設備現場焊縫外部質量應符合下列規定： 1)設備焊縫外觀質量允許偏差應符合表9.3.2-4的規定。 2)設備焊縫余高和根部凸出允許偏差應符合表9.3.2-5的規定。 檢查數量：按Ⅱ方案。 檢查方法：焊縫檢查尺尺量、觀察檢查。7.2主控項目7.2.1 風機及風機箱的安裝應符合下列規定： 1 產品的性能、技術參數應符合設計要求，出口方向應正確。 2 葉輪旋轉應平穩，每次停轉后不應停留在同一位置上。 3 固定設備的地腳螺栓應緊固，并應采取防松動措施。 4 落地安裝時，應按設計要求設置減振裝置，并應采取防止設備水平位移的措施。 5 懸掛安裝時，吊架及減振裝置應符合設計及產品技術文件的要求。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：依據設計圖紙核對，盤動，觀察檢查。7.2.2 通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出風口，必須裝設防護罩...閱讀全文

電加熱器、加濕器等設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格示例—— 電加熱器、加濕器等設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按設備類型、系統類別劃分檢驗批。三、《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016摘要9.3.2 金屬管道與設備的現場焊接應符合下列規定： 3 設備現場焊縫外部質量應符合下列規定： 2)設備焊縫余高和根部凸出允許偏差應符合表9.3.2-5的規定。 檢查數量：按Ⅱ方案。 檢查方法：焊縫檢查尺尺量、觀察檢查。7.2主控項目7.2.1 風機及風機箱的安裝應符合下列規定： 1 產品的性能、技術參數應符合設計要求，出口方向應正確。 2 葉輪旋轉應平穩，每次停轉后不應停留在同一位置上。 3 固定設備的地腳螺栓應緊固，并應采取防松動措施。 4 落地安裝時，應按設計要求設置減振裝置，并應采取防止設備水平位移的措施。 5 懸掛安裝時，吊架及減振裝置應符合設計及產品技術文件的要求。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：依據設計圖紙核對，盤動，觀察檢查。7.2.2 通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出風口，必須裝設防護罩、防護網或采取其他安全防護措施。 檢查數量：全數檢查...閱讀全文

燃氣或燃油設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格示例—— 燃氣或燃油設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據 《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按設備類型、系統類別劃分檢驗批。8.2主控項目8.2.1 制冷機組及附屬設備的安裝應符合下列規定： 1 制冷（熱）設備、制冷附屬設備產品性能和技術參數應符合設計要求，并應具有產品合格證書、產品性能檢驗報告。 2 設備的混凝土基礎應進行質量交接驗收，且應驗收合格。 3 設備安裝的位置、標高和管口方向應符合設計要求。采用地腳螺栓固定的制冷設備或附屬設備，墊鐵的放置位置應正確，接觸應緊密，每組墊鐵不應超過3塊；螺栓應緊固，并應采取防松動措施。 檢查數量：全數檢查。 檢查方法：觀察、核對設備型號、規格；查閱產品質量合格證書、性能檢驗報告和施工記錄。8.2.4 燃油管道系統必須設置可靠的防靜電接地裝置。 檢查數量：全數檢查。 檢查方法：觀察、查閱試驗記錄。8.2.5 燃氣管道的安裝必須符合下列規定： 1 燃氣系統管道與機組的連接不得使用非金屬軟管。 2 當燃氣供氣管道壓力大于5kPa時，焊縫無損檢測應按設計要求執行；當設計無規定時，應對全部焊縫進行無損檢測并合格。 3 燃氣管道吹掃和壓力試驗的介質應采用空氣或氮氣，嚴禁采...閱讀全文